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碳化硅微粉洗酸有什么办法

碳化硅微粉洗酸有什么办法

2021-09-10T08:09:25+00:00

「技术」碳化硅粉体表面改性方法及研究进展

2023年11月23日根据改性的手段和效果可以将化学改性方法分为：表面酸洗提纯、表面吸附、表面包覆等。（1）表面酸洗提纯该方法是利用酸碱或多种酸或碱清洗SiC颗粒，一般来说，碳化硅粉体的清洗液可以是水或有机溶剂等。 Biblioteka Baidu2涂布：将清洗液涂布在碳化硅粉体表面，让其充分浸润和湿润。 3搅拌或振动：用搅拌器或振动机等设碳化硅粉体清洗工艺百度文库

碳化硅的水洗,酸碱洗与干燥普通磨料,原辅材料知识爱锐网

2016年9月24日国内碳化硅制粒中,对150#以粗的处理工艺有几种不同方法种是全部酸碱水洗;第二种是进行碱洗,水洗;第三种是只进行水洗;第四种是不洗各种工艺的特点列于 17准备氧化剂和还原剂。 18将碳化硅微粉与氧化剂反应，使硅被氧化为易于分离的化合物。 19将反应产物与还原剂反应，使硅化合物还原为纯净的硅。 20通过过滤或离心等方法碳化硅微粉中硅的去除方法百度文库

一种碳化硅微粉清洗装置及其清洗方法与流程

2019年1月5日如图1和图2所示，一种碳化硅微粉清洗装置，包括7个由水泥制成且连排设置的清洗液水池1、9个设有电动搅拌轴的清洗罐2以及设置在清洗液水池1一侧的循环轨道5，每个所述清洗液水池1均设有清洗液泵4，本发明公开了一种碳化硅微粉清洗装置,包括多个清洗液水池,多个清洗罐以及设置在清洗液水池一侧的循环轨道,每个所述清洗液水池均设有清洗液泵,所述清洗罐底部固定设有可移动一种碳化硅微粉清洗装置及其清洗方法百度学术

一种碳化硅微粉酸洗设备百度学术

2019年10月22日一种碳化硅微粉酸洗设备本实用新型公开了一种碳化硅微粉酸洗设备,包括箱体,所述箱体底部正中心开设有第三通口,且旋转连接有搅拌棒,所述搅拌棒底部固定连 2017年3月25日 1碳化硅微粉酸洗设备，包括酸洗罐(1)，其特征在于，酸洗罐(1)顶板上设置有电动伸缩缸(3)，电动伸缩缸(3)的伸缩杆向下延伸至酸洗罐(1)内并与酸洗罐(1)内的圆碳化硅微粉酸洗设备百度学术

碳化硅检测项目及相关标准和方法知乎

2023年8月16日碳化硅的检测主要包括两方面：一是对碳化硅的化学成分进行分析，以确定其纯度和杂质含量；二是对碳化硅的物理性能进行测试，以确定其硬度、密度、热膨胀系数、导热系数、电阻率等参数。本文主要介绍碳化硅的化学分析方法，即根据GB/T 3045标 2022年2月22日产品详情产品分类：碳化硅微粉（黑微粉和绿微粉）金蒙新材料公司采用干法、湿法、干湿相结合的方法生产碳化硅微粉,根据不同的碳化硅用途以适用于不同产品的不同需求。生产工艺：金蒙新材料（原碳化硅微粉

5种碳化硅微粉去除铁杂质的工艺方法水进行

2020年2月12日但纵观其它行业却存在着其他的除铁方法、工艺，现列出一部分工艺以对碳化硅微粉除铁工艺提供理论依据。 1、氧化法浸出氧化除铁法利用强氧化剂 (次氯酸钠、氯气等)在水介质中将不溶于水的Fe氧化成溶于水的Fe2+，从而通过洗涤将铁杂质除去。 2、还 2023年3月20日 2023年粉体表面改性技术培训交流会将于4月12日在江苏南京举行，报名请关注V信公众号“粉体技术网”，涉及非金属矿粉体企业：碳酸钙，硅微粉，滑石，重晶石，硅灰石，高岭土，膨润土，白云石，石灰石，硅灰粉，云母，硅藻土，海泡石，电气石等；功能性粉体企业：氢氧化镁，氢氧化铝【技术】粉体表面改性配方汇总（三）碳酸钙纳米测试

碳化硅（SIC）单晶生长用高纯碳化硅（SIC）粉体的详解

2023年10月27日今后的研究方向有以下几点: ( 1) SiC 的合成方法有固相法、液相法和气相法，其中固相法是目前合成高纯 SiC 粉体的主要方法，而液相法如溶胶凝胶法也能制备高纯的碳化硅粉体，但由于制备成本高，合成工艺复杂等原因无法满足工业生产需求。2023年3月31日一文了解硅片切割硅（Si）是熔点高、硬而脆、具有银白色金属光泽的固体，是地球上储量第二丰富的元素，硅构成地壳总质量的264%。硅元素一文了解硅片切割新浪财经新浪网

高纯碳化硅粉体合成方法及合成工艺展望化学

2020年8月21日一、SiC粉体合成方法 SiC粉体的合成方法多种多样，总体来说，大致可以分为三种方法。种方法是固相法，其中具有代表性的有碳热还原法、自蔓延高温合成法和机械粉碎法;第二种方法是液相法，其中具有代表性的方法主要是溶胶—凝胶法和聚合物热 2021年1月8日太阳能作为一种可再生清洁能源，因其资源无限、清洁环保、安全可靠成为最有发展潜力的新能源 [13]。光伏产业的迅猛发展，使得太阳能级多晶硅严重供不应求，其主要生产方法——改良西门子法的关键技术掌握在少数达国家，我国大量多晶硅需要进口；因此，打破国际技术垄断，解决多晶硅生产太阳能级多晶硅切割废料的酸洗除杂研究 TJU

碳化硅微粉洗酸有什么办法

2022年2月17日在使用碳化硅制品中有杂质出现，该怎样去除？百度知道大家运用去掉碳化硅杂质的办法中大家运用的最遍及的即是酸碱法：①首要来讲碳化硅的酸洗。酸洗通常是在加热的条件下，用硫酸对碳化硅颗粒进行处理，主要目的是为了去掉碳化硅中的金属铁，氧化铁，镁，铝等杂质。凯华微粉有什么优势？凯华公司生产微粉所用原料长期固定原料供应商，要求原料sic含量992%以上，加上自行研发的先进提纯工艺，保证了微粉的高纯度，再经过有专利技术的整形设备把微粉整形后，使微粉具有粒型好，流动性强的优点，整个生产过程有全自动碳化硅微粉,碳化硅超细微粉潍坊凯华碳化硅微粉有限公司

半导体碳化硅（SIC）功率器件的制造；知乎

2023年12月1日从上图可见，碳化硅与硅器件的制造方法相近，但由于碳化硅与硅材料性质不同，一些工艺存在较大差异（1）离子注入是最重要的工艺。硅器件制造中可以采用扩散、离子注入的方法进行掺杂，但碳化硅器件只能采用离子注入掺杂。因为碳硅结合力较强 2．碳化硅微粉的制法：制备碳化硅微粉的方法有很多，如：机械粉碎法、激光合成法、等离子合成法、CVD法、、溶胶—凝胶法、高温裂解法等。在各种方法中机械粉碎法因其工艺简单、投资小、成本低、产量大，目前仍是制备碳化硅微粉的主要方法。碳化硅微粉的应用与生产方法百度文库

黑碳化硅百度百科

常用的碳化硅磨料有两种不同的晶体，一种是绿碳化硅，含SiC 97%以上，主要用于磨硬质含金工具。另一种是黑碳化硅，有金属光泽，含SiC 95%以上，强度比绿碳化硅大，但硬度较低，主要用于磨铸铁和非金属材料。分子式为SiC，其硬度介于刚玉和金刚石之间 2020年6月10日碳化硅是用天然硅石、碳、木屑、工业盐作基本合成原料，在电阻炉中加热反应合成。其中加入木屑是为了使块状混合物在高温下形成多孔性，便于反应产生的大量气体及挥发物从中排除，避免发生爆炸，因为合成IT碳化硅，将会生产约14t的一氧化碳 (CO 碳化硅的合成、用途及制品制造工艺

碳化硼粉体的制备和应用知乎

2022年4月2日我们都知道材料的性质决定用途，那么碳化硼粉体在哪些应用中有着突出表现呢？碳化硼的应用 1碳化硼被用作抛光磨料碳化硼作为磨料的应用主要是用于蓝宝石的研磨抛光，在超硬材料中，碳化硼的硬度优于氧化铝和碳化硅，仅次于金刚石和立方氮化硼。2022年10月31日而烧结体的显微结构与原料颗粒的大小、形貌及分布状况等密切相关。如何获得高质量的碳化硅粉成为制备高性能SiC工程材料的关键。目前，传统的碳化硅粉制备方法都是固相法，并且其为工业生产碳化硅粉的主要方法，产量超过总产量的90％。碳化硅粉知乎

碳化硅（SiC）行业深度：市场空间、未来展望、产业链及相关

2023年10月27日随着5G建设的加速，半绝缘型碳化硅器件市场有望持续增长。半绝缘型碳化硅器件主要用于5G基站、卫星通信、雷达等方向，随着5G建设的加速，尤其是MassiveMIMO技术的推广，半绝缘型碳化硅基氮化镓器件市场规模将不断扩大。根据YOLE的数据，2020 2019年4月26日 2、如何解决纳米粉体的团聚问题？解决纳米粉体的团聚问题，需要采用一定的手段将纳米粉体均匀分散开。纳米粉体的分散方法主要有超声波分散、机械力分散和化学法分散。目前应用最为广泛的是化学分散，即表面改性。表面改性是指通过采用表面添加解决纳米粉体的团聚问题的方法大全知乎

碳化硅 ~ 制备难点知乎

2023年3月13日晶体制备由于物理的特性，碳化硅材料拥有很高的硬度，目前仅次于金刚石，因此在生产上势必要在高温与高压的条件下才能生产。以PVT法为例，碳化硅晶体制备面临以下困难：温场控制困难、生产速度缓慢：以目前的主流制备方法物理气相传输 2022年1月3日硅片切割本身并不是一件容易的事情，其中会有问题。我们在操作中要注意。 1、杂质线痕：由多晶硅锭内杂质引起，在切片过程中无法完全去除，导致硅片上产生相关线痕。 2、划伤线痕：由砂浆中的SIC大颗粒或砂浆结块引起。切割过程中，SIC颗粒“卡”在硅片晶圆切割在操作中会出现哪些问题？哔哩哔哩

「技术」碳化硅粉体表面改性方法及研究进展

2023年11月23日 2、碳化硅粉体化学改性方法化学改性是指利用有机物分子中的官能团与无机颗粒表面发生化学吸附或通过与颗粒表面发生化学键合反应对颗粒表面进行包覆，使颗粒表面有机化。根据改性的手段和效果可以将化学改性方法分为：表面酸洗提纯、表面吸附 2020年10月28日在实际生产中，更换切割液、乳酸、清洗剂等原材料都有可能造成产生脏污片，通过分析脏污片的类型和产生原因配合清洗工艺的调整可以最大程度地降低脏污片对硅片质量的影响。太阳能硅片切割完毕后，在对硅片进行清洗后，会出现硅片表面脏污的情况硅片脏污问题分析太阳能硅片切割完毕后，在对硅片进行清洗

绿碳化硅？知乎

2022年4月11日碳化硅是什么？立方碳化硅的性质。立方碳化硅又名βSiC，属立方晶系（金刚石晶型），其晶体的等轴结构特点决定了βSiC具有比αSiC（黑碳化硅和绿碳化硅）好的自然球度和自锐性，因而在精密研磨方面有更好的磨削和抛光效果，在材料、密封制品和军工制品生产时有更优异的密封特性，使其 2023年5月8日碳化硅行业企业的业态主要可以分为两种商业模式：类是覆盖较全的产业链环节，同时从事碳化硅衬底、外延及器件的制作，例如科锐公司等；第二类是只从事产业链的单个或者部分环节，例如IIVI公司等。国内碳化硅产业起步较晚。衬底方面，科锐和II 中国碳化硅产业链全景图，附30家企业汇总知乎

碳化硅粉知乎

2022年9月21日碳化硅粉：制备高质量碳化硅单晶需要杂质含量低、粒径均匀的碳化硅料源，尤其是在制备高纯半绝缘碳化硅或者掺杂半绝缘碳化硅时，对低杂质含量的要求非常高。事实上，碳化硅料源合成过程中进入掺杂元素的可能性很多，例如合成粉料的来源主要有si粉 2021年4月1日西安博尔新材料有限责任公司（展位号：B155）是一家专门从事高品质碳化硅(SiC)微粉及其下游制品研发、生产、销售的国家级高新技术企业，自主发明工业化生产的立方碳化硅(βSiC)等产品，质量达到世界领先水平，其中立方碳化硅微粉经陕西省工信厅及国家工信部批准被纳入国家重点新材料。展商快讯西安博尔：生产高品质碳化硅(SiC)微粉的国家级

光伏硅片多线切片技术工艺知乎

2017年1月7日目前硅片切割技术多采用多线切割技术，相比以前的内圆切割，有切割效率高，成本低，材料损耗少的优点。因此多线钢线硅片切割技术是未来切割技术的主流，目前硅片能够切出的最薄度在200um左右。实际太阳能电池的最佳性能厚度是在60100um，之 2023年2月20日广东慧制敏造科技股份有限公司自研：KNSCHA碳化硅二极管 KNSCHA碳化硅MOSFET KNSCHA碳化硅功率器件碳化硅（SiC）材料是功率半导体行业主要进步发展方向，用于制作功率器件，可显着提高电能利用率。可预见的未来内，新能源汽车是碳化硅功率器件的主要应用慧制敏造自研碳化硅二极管碳化硅MOSFET:第三代半导体

详解硅片的研磨、抛光和清洗技术今日头条电子发烧友网

2022年4月20日详解硅片的研磨、抛光和清洗技术在半导体和LED的制造中，需要研磨以使晶片的厚度变薄，以及抛光以使表面成为镜面。在半导体器件的制造中，半导体制造工艺包括:（1）从晶体生长开始切割和抛光硅等，并将其加工成晶片形状的工艺（晶片制造工艺）；（2）在晶片上形成IC的工艺（前一工艺 2020年11月8日碳化硅（SiC）是目前发展最成熟的宽禁带半导体材料，世界各国对SiC的研究非常重视，纷纷投入大量的人力物力积极发展，美国、欧洲、日本等不仅从国家层面上制定了相应的研究规划，而且一些国际电子业巨头也都投入巨资发展碳化硅半导体器件。与普通碳化硅为什么是第三代半导体最重要的材料？知乎

碳化硅的水洗,酸碱洗与干燥普通磨料,原辅材料知识爱锐网

2016年9月24日摘要：国内碳化硅制粒中,对150#以粗的处理工艺有几种不同方法种是全部酸碱水洗;第二种是进行碱洗,水洗;第三种是只进行水洗;第四种是不洗一综述水洗的目的是除掉石墨和灰尘碱洗目的是除去颗粒表面的游离硅,二氧化硅,也可除掉一部分氧化铝和 2020年2月12日一、化学除碳工艺通过对碳化硅微粉进行高温煅烧，使碳化硅微粉中的游离碳及石墨与空气中的氧气反应，以二氧化碳或者一氧化碳的形式脱离碳化硅，从而实现了除碳的目的。付仲超等利用高温煅烧除去碳化硅微粉中的碳杂质。该方法的最佳工艺条件为碳化硅微粉除碳的六种工艺方法找耐火材料网

碳化硅(SiC)在耐火材料中的应用知乎

2021年11月23日 2、碳化硅 (SiC)在不定形耐火材料中的应用在不定形耐火材料中，SiC既可以作为主成分制成SiC质浇注料，也可以作为添加成分来改善其它浇注料的性能，尤其是抗渣性和热震稳定性。本课题主要研 2021年6月9日加工制砂、微粉生产企业100多家，年生产能力100多万吨。碳化硅冶炼企业主要集中到甘肃、宁夏，新疆、内蒙和四川。碳化硅加工制砂微粉生产企业主要分布在河南、山东、江苏、黑龙江等省。我国碳化硅冶炼生产工艺、技术装备和单吨能耗达到世界领先水平。碳化硅及其在耐火材料中的应用知乎

碳化硅百度百科

碳化硅，是一種無機物，化學式為SiC，是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑（生產綠色碳化硅時需要加食鹽）等原料通過電阻爐高温冶煉而成。碳化硅是一種半導體，在自然界中以極其罕見的礦物莫桑石的形式存在。自1893年以來已經被大規模生產為粉末和晶體，用作磨料等。在C、N、B等非氧化物 2021年4月17日摘要本发明涉及一种碳化硅陶瓷微粉的提纯方法，特别是一种亚微米级碳化硅微粉的酸洗提纯方法，该酸洗提纯方法包括混料、酸洗提纯、水洗、喷雾干燥等步骤。本发明的技术方案具有工艺简单、操作周期短、提纯除杂效果好、酸量可控、成本低和劳动强亚微米级碳化硅微粉的酸洗提纯方法中国工程科技知识中心

碳化硅粉的用途及特点知乎

2021年7月19日碳化硅粉是一种微米级碳化硅粉体，主要用于磨料行业，而且其等级分类很严格，不允许有大颗粒出现，目前国内碳化硅微粉主要有黑碳化硅微粉和绿碳化硅微粉。碳化硅粉的作用：用于312寸的单晶硅，多晶硅砷化钾石2023年4月17日碳化硅作为第三代宽禁带半导体材料的代表，在禁带宽度、击穿电场、热导率、电子饱和速率、抗辐射能力等关键参数方面具有显著优势，满足了现代工业对高功率、高电压、高频率的需求，主要被用于制作高速、高频、大功率及发光电子元器件，下游应用碳化硅行业专题分析：第三代半导体之星腾讯网

立方碳化硅的性质与作用，纳米碳化硅粉的颜色与尺寸。知乎

2022年4月11日立方碳化硅 (βSiC)粉体的主要用途 1 烧结微粉：βSiC在陶瓷、功能陶瓷及耐火材料市场有着非常广阔的应用前景。普通碳化硅陶瓷在烧结过程中需要2300℃、2400℃、2500℃，加添加剂后也仍需2100℃才可结晶，而βSiC在1800℃即可结晶，并且在βSic晶型转换过程中 2023年8月16日碳化硅的检测主要包括两方面：一是对碳化硅的化学成分进行分析，以确定其纯度和杂质含量；二是对碳化硅的物理性能进行测试，以确定其硬度、密度、热膨胀系数、导热系数、电阻率等参数。本文主要介绍碳化硅的化学分析方法，即根据GB/T 3045标碳化硅检测项目及相关标准和方法知乎

碳化硅微粉

2022年2月22日产品详情产品分类：碳化硅微粉（黑微粉和绿微粉）金蒙新材料公司采用干法、湿法、干湿相结合的方法生产碳化硅微粉,根据不同的碳化硅用途以适用于不同产品的不同需求。生产工艺：金蒙新材料（原 2020年2月12日但纵观其它行业却存在着其他的除铁方法、工艺，现列出一部分工艺以对碳化硅微粉除铁工艺提供理论依据。 1、氧化法浸出氧化除铁法利用强氧化剂 (次氯酸钠、氯气等)在水介质中将不溶于水的Fe氧化成溶于水的Fe2+，从而通过洗涤将铁杂质除去。 2、还 5种碳化硅微粉去除铁杂质的工艺方法水进行

【技术】粉体表面改性配方汇总（三）碳酸钙纳米测试

2023年3月20日 2023年粉体表面改性技术培训交流会将于4月12日在江苏南京举行，报名请关注V信公众号“粉体技术网”，涉及非金属矿粉体企业：碳酸钙，硅微粉，滑石，重晶石，硅灰石，高岭土，膨润土，白云石，石灰石，硅灰粉，云母，硅藻土，海泡石，电气石等；功能性粉体企业：氢氧化镁，氢氧化铝 2023年10月27日今后的研究方向有以下几点: ( 1) SiC 的合成方法有固相法、液相法和气相法，其中固相法是目前合成高纯 SiC 粉体的主要方法，而液相法如溶胶凝胶法也能制备高纯的碳化硅粉体，但由于制备成本高，合成工艺复杂等原因无法满足工业生产需求。碳化硅（SIC）单晶生长用高纯碳化硅（SIC）粉体的详解

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2023年3月31日一文了解硅片切割硅（Si）是熔点高、硬而脆、具有银白色金属光泽的固体，是地球上储量第二丰富的元素，硅构成地壳总质量的264%。硅元素 2020年8月21日一、SiC粉体合成方法 SiC粉体的合成方法多种多样，总体来说，大致可以分为三种方法。种方法是固相法，其中具有代表性的有碳热还原法、自蔓延高温合成法和机械粉碎法;第二种方法是液相法，其中具有代表性的方法主要是溶胶—凝胶法和聚合物热高纯碳化硅粉体合成方法及合成工艺展望化学

太阳能级多晶硅切割废料的酸洗除杂研究 TJU

2021年1月8日太阳能作为一种可再生清洁能源，因其资源无限、清洁环保、安全可靠成为最有发展潜力的新能源 [13]。光伏产业的迅猛发展，使得太阳能级多晶硅严重供不应求，其主要生产方法——改良西门子法的关键技术掌握在少数达国家，我国大量多晶硅需要进口；因此，打破国际技术垄断，解决多晶硅生产 2022年2月17日在使用碳化硅制品中有杂质出现，该怎样去除？百度知道大家运用去掉碳化硅杂质的办法中大家运用的最遍及的即是酸碱法：①首要来讲碳化硅的酸洗。酸洗通常是在加热的条件下，用硫酸对碳化硅颗粒进行处理，主要目的是为了去掉碳化硅中的金属铁，氧化铁，镁，铝等杂质。碳化硅微粉洗酸有什么办法