烧结矿制造机
2020-05-14T00:05:27+00:00
科技新进展:基于智能、绿色、低耗的超厚料层烧结关键
2021年10月25日 三、主要创新性成果 1、首次建立了全粉矿条件下固体燃料分布数据模型,为烧结燃料的粒度控制及料层内部的合理分布提供了优化方向;首次研发出烧结矿“化 钢铁制造中的铁矿烧结工艺 水泥制造 煤分析和煤炭质量监测 矿浆、矿产、采矿和加工中的冶金取样 散料处理、散料称重和监测 OES l XRF l XRD 分析 在低运营成本下获得质量均 钢铁烧结用工艺设备 Thermo Fisher Scientific CN
知识科普 了解钢铁烧结工艺 知乎
2023年3月8日 烧结时的温度称为烧结温度,烧结温度和开始过烧温度之间的温度范围称为烧结温度范围,在烧结过程中若不确定烧结温度和烧结温度范围继续升温,则坯体开始变形、软化、过烧膨胀,造成烧结事故。2023年12月13日 烧结厂皮带机 烧结矿生产工艺流程 烧结过程是铁矿粉在一定的高温作用下,部分颗粒表面发生软化和熔化,产生一定量的液相,并与其它未熔矿石颗粒作用,冷却后,液相将矿粉颗粒粘结成块,所得块矿 烧结厂皮带输送机铁矿焦炭烧结矿输送设备库桥机械
低碳高效智慧烧结关键技术与装备研发与应用江苏省钢铁
2023年4月12日 2、建立了烧结过程质量和能耗多目标智能优化模型,研发了优化指导+反馈控制的混合料水分、燃料配比和烧结机速等关键工艺参数的智能控制技术,首次实现了 2020年3月20日 1 引言 马钢为实现绿色烧结,达到增产、优质、降耗、减排的全面改善效果,开展了烧结机高效、环保、节能绿色集成技术的研究和应用,开创了国内大型烧结 大型烧结机高效、环保、节能绿色集成综合技术中国炼铁网
新钢 8 号烧结机自动控制系统改造及应用研究
2022年10月14日 摘要: 结合新钢8号烧结机生产实践及生产过程中经常遇到的问题,针对水分控制难、料层厚度波动较大、烧结成品矿小粒度比例高、过度冷却及欠冷现象较频 2020年6月1日 因此必须对Cl元素进入高炉后的危害和破坏作用引起重视。 32 烧结矿强度和粒度对高炉冶炼主要操作指标的影响 不同容积的高炉对烧结矿的强度和粒度都有一定的要求,烧结矿的强度不够就会产生粉末, 烧结矿质量及其对高炉冶炼主要操作指标的影响中国
《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》 (GB28662
2020年5月7日 链篦机回转窑和带式焙烧机数量较少。球团矿生产能力排在前五 位的省份依次是河北省、山东省、辽宁省、江苏省和山西省。烧结生产主要采用的是带式烧结机。烧结生产主要是将细粒 的含铁原料、熔剂、固体燃料按比例进行配料,加水混合制粒后,图片: 烧结工艺流程图: 烧结是钢铁生产工艺中的一个重要环节,它是将铁矿粉、粉(无烟煤)和石灰按一定配比混匀。 经烧结而成的有足够强度和粒度的烧结矿可作为炼铁的熟料。 利用烧结熟料炼铁对于提高高炉利用系数、降低焦比、提高高炉透气性 烧结工艺流程图 百度文库
山钢 500m2烧结机的成功应用与实践生产
2021年1月14日 烧结矿筛分系统分为 2 个系列,集中在一个厂房布置。正常生产时每台烧结机对应 2 套高效环保筛。皮带机采用 EP300 聚酯带,输送能力达到 1200t/h,带速 16m/s。烧结矿经过三次筛分后根据粒度组成将分成铺底料、冷返矿和成品烧结矿。2022年2月10日 一 研究的背景与问题 烧结是我国钢铁原料加工的主流程,2020年烧结矿产量达13亿吨。烧结工序复杂,物料转运路由长,处理对象以粉料为主,产尘点多面广,治理难度大,是钢铁工业粉尘无组织排放最为严重的环节。【技术前沿】中冶长天科技新进展!烧结粉尘无组织排放控制
《清洁生产标准 钢铁行业(烧结)》 (征求意见稿) 编制说明
2007年11月6日 降低烧结矿中FeO 含量(料层厚度每提高10mm,FeO 含量降低03~05%),改善蓄热条件,提高热能利用率。 在烧结带上面铺一层烧结矿返矿作为底料,可以减轻烧结机、引风机及风管磨损,降低 抽风系统含尘量,提高烧结矿成品率等。 (2) 低 2022年7月19日 基于以上原因,莱钢公司引进了和钢科技股份有限公司率先研发科技成果,建设莱钢400m2烧结机智慧烧结过程管控一体化平台,以加快推动山东省钢铁产业提质增效和节能减排、绿色发展。 采用和钢科技智慧烧结过程管控系统 (简称WSPCS),综合运用物 莱钢400m2烧结机智慧烧结过程管控一体化平台江苏省钢铁
球团生产工艺百度百科
5 生产工艺不同:烧结料的混合与造球是在混合机内同时进行的,成球不完全,混合料中仍然含有相当数量未成球的小颗粒。而球团矿生产工艺中必须有专门的造球工序和设备(造球盘等),将全部混合料造成10~25mm的球,小于10mm的小球要筛出重新造球。2020年4月8日 现代烧结生产工艺流程一般如图所原燃料、熔剂接受燃料破碎烧结过程在配料室混合料按一定的比例配料后,经混合和制粒再加到烧结机的台车上,烧结机加料前要先铺底。底料一般为粒度8~25毫米的烧结矿,厚度在30毫米左右。这样可保证烧透,防止烧坏炉篦。烧结生产线的工艺流程 ppt课件 豆丁网
中冶长天多项硬核技术助力钢铁行业绿色低碳发展烧结
2021年10月13日 一、积累沉淀,自主研发的一批节能环保技术,实现广泛工业化应用 1 厚料层烧结技术及烧结机综合密封技术 中冶长天开发了偏析布料、强力混匀、柔性传动、超宽台车和综合控制专家系统等核心技术,发明了负压吸附式风箱端部密封技术,研制的高效节能型厚料层大型化系列烧结机,提高了料层 2022年10月14日 摘要: 结合新钢8号烧结机生产实践及生产过程中经常遇到的问题,针对水分控制难、料层厚度波动较大、烧结成品矿小粒度比例高、过度冷却及欠冷现象较频繁等问题,提出构想并实现烧结生产过程中混合加水、料层厚度、成品料流、环式冷却的自动化控制。新钢 8 号烧结机自动控制系统改造及应用研究
【2021年第3期】基于因果分析的烧结生产状态预测模型过程
2021年5月10日 烧结过程具有时滞性和非线性特征,为了实现对烧结生产状态的准确预测,本文综合自相关分析、收敛交叉映射和误差反向传播神经网络等方法,融合因果性机理和黑箱模型,建立了基于因果分析的烧结生产状态预测模型。 该模型通过因果分析层选取解释变 2018年6月17日 目前,国内各烧结厂主要的烧结矿生产方式是辊道式烧结机生产。烧结过程中发生的主要化学反应包括去硫反应和氧化物的分解、还原以及氧化反应。21 烧结过程特点烧结工艺过程主要分为物理变化和化学变化两部分。物理变化过程中涉及热传递 烧结工艺原理与特点 豆丁网
日钢360㎡烧结机1000mm超厚料层低成本生产实践江苏省
2022年8月30日 日钢360㎡烧结机1000mm超厚料层低成本生产实践 曹佳惠 范海伟 汪建 李备备 代俊楠 于小波 (日照钢铁有限公司 山东 日照 ) 摘 要:随着国家对钢铁产能的调控愈加严格,日钢360㎡烧结机生产节奏降低,最大限度挖潜降本成为烧结生产的重点。2020年12月14日 烧结产品制造工艺如下: 1原材料: 烧结产品的主要原料包括铁、铜、铝、钛、镍、钨和氧化铝。大多数原料都可以应用,只要它是粉末。 2混合: 通过将镍和氧化铝添加到铁中,可以制造具有各种特性的成型制品。这些金属粉末使用搅拌机 机械设计知识详解,什么是烧结技术(粉末冶金)? 知乎
低碳高效智慧烧结关键技术与装备研发与应用江苏省钢铁
2023年4月12日 2、建立了烧结过程质量和能耗多目标智能优化模型,研发了优化指导+反馈控制的混合料水分、燃料配比和烧结机速等关键工艺参数的智能控制技术,首次实现了烧结产质量和能耗的协同优化与智能控制,降低了工序能耗,提高了烧结矿成品率。2016年5月26日 22烧结机大型化、提高生产力取得显著进步 我国烧结机在1970年以前,能设计的最大面积是90m2,1970年以后才能设计130m2烧结机,1985年宝钢从新日铁 新世纪我国烧结生产技术发展现状与展望第2页北极星节能网
高炉原料球团的介绍 知乎
2021年11月14日 球团生产工艺是一种提炼球团矿的生产工艺,球团与烧结是钢铁冶炼行业中作为提炼铁矿石的两种常用工艺。 球团矿就是把细磨铁精矿粉或其他含铁粉料添加少量添加剂混合后,在加水润湿的条件下,通过造球机滚动成球,再经过干燥焙烧,固结成为具有一定强度和冶金性能的球型含铁原料。2017年7月21日 为了降低生熔剂配加比例过高对烧结透气性和烧结矿强度的影响,满足提高利用系数的要求,从2017年初开始,3号烧结机逐步降低石灰石粉配加比例,提高生石灰配比,充分发挥了生石灰消化放热提高料温,以及改善制粒效果的作用。 另外,通过少量配加俄 看安钢3号烧结机如何提高利用系数
提高烧结矿强度的实践中国炼铁网
2022年3月23日 烧结矿的转鼓强度是烧结生产和高炉冶炼的重要指标。 它不仅受生石灰消化温度、配碳量、燃料粒度、混合料水分、混合料温度影响,而且还受料层厚度、烧结过程、配矿、烧结矿化学成份等的共同影响。山西建龙现有三台烧结机,分别是 198m2 2018年3月10日 高炉原料 (铁矿石:天然块矿、 烧结矿 、球团矿、熔剂)是高炉冶炼的物质基础,精料是 高炉操作 稳定顺行,获得高产、优质、低耗及长寿的基本保证。 目前,大、中型 高炉炼铁 生产基本上都使用高碱度烧结矿+酸性球团矿+块矿或 高碱度烧结矿 +酸性球团 为什么炼铁时用烧结,球团,块矿,而不直接用粉矿(矿精粉
带式焙烧机球团新技术研究与应用高炉
2019年10月21日 42 镁质球团技术 1)采用白云石、菱镁石、橄榄石、氧化镁粉等作为镁质熔剂,满足高炉对球团矿MgO含量的要求。 2)球团矿内添加MgO,能有效提高球团矿的冶金性能、降低还原膨胀指数、改善低温还原粉化指数;还能降低烧结矿MgO含量,提高烧结机利用系数和 2017年8月22日 烧结生产的流程目前生产上广泛采用带式抽风烧结机生产烧结矿。烧结生产的工艺流程如图下所示。 主要包括烧结料的准备,配料与混合,烧结和产品处理等工序。配料与混合的主要设备:电子计量称:对放置在皮带上并随皮带连续通过的松散 烧结工艺的主要设备及其工作原理 豆丁网
【技术案例】承钢2#烧结机提高余热发电的实践北极星环保网
2015年8月24日 针对承钢2#烧结机环冷废气余热发电项目投入运行后发电生产不稳定、发电量较低的问题,通过改造环冷密封设备缺陷、稳定工艺操作、提高有效作业率、控制烧结终点等措施,大幅度提高了2#烧结机的余热发电量和烧结技术经济指标。0引言在钢铁生产过程中,烧结工序的能耗约占总能耗的10%,在 2021年6月5日 通过烧结杯试验进一步研究了烧结混合料中的水分、支架高度和支撑面积对生产率和转鼓指数的影响。在台车上安装支架后,烧结过程的燃耗平均降低了132%,烧结机生产率提高了634%,烧结矿的转鼓指数下降了007%,烧结矿的筛分和耐磨指数也得到了中国钢铁企业烧结工序节能减排技术回顾北极星环保网 bjx
中国烧结行业的发展现状和趋势分析郜学 豆丁网
2016年9月5日 技术进步我国已经能够自主设计、制造具有国际先进水平的300级的大型烧结机,这些烧结机采用了完善的工艺流程,具有原料准备、配料混合、烧结、冷却、成品整粒和铺底料和返矿受料系统,料混匀技术、厚料层工艺、节能和环保等技术上取得一系列突破。2021年9月25日 近日,在2020年度“全国重点大型耗能钢铁生产设备节能降耗对标竞赛”获奖名单中,由中冶长天承担工程设计、提供成套技术及装备的宝武湛钢1号550㎡烧结机,总承包建设的华菱湘钢1号360㎡烧结机分别荣获400㎡以上、400㎡以下烧结机“冠军炉”称号。【低碳路径】节能降耗!中冶长天多项硬核技术助力钢铁行业
烧结系统智能制造与大数据技术应用探讨
2021年2月19日 摘要 为了提升烧结工序的智能制造水平,系统总结了近几十年来烧结系统模型的研究进展。 针对当前烧结终点预报、烧结矿成分和质量预报以及烧结配料优化模型存在的问题,开展了基于大数据、集成学习和深度学习等技术的烧结系统参数预报与优化研究,并着 2010年7月22日 1烧结的概念将各种粉状含铁原料,配入适量的燃料和熔剂,加入适量的水,经混合和造球后在烧结设备上使物料发生一系列物理化学变化,将矿粉颗粒黏结成块的过程。烧结生产的工艺流程目前生产上广泛采用带式抽风烧结机生产烧结矿。烧结生产的工艺流程 烧结生产工艺流程 豆丁网
烧结生产工艺流程图 百度文库
烧结生产工艺流程图十一、强化烧结生产的有效措施、(! )提高混合料温度;(2)配加生石灰提高生石灰的活性度;(3)稳定热返矿的配入量;(4)消除电除尘灰的影响;(4)坚持低碳厚料层铺平烧透的操作方针;(5)减少漏风,提高烧结机有效 2021年6月5日 在台车上安装支架后,烧结过程的燃耗平均降低了132%,烧结机生产率提高了634%,烧结矿的转鼓指数下降了007%,烧结矿的筛分和耐磨指数也 中国钢铁企业烧结工序节能减排技术回顾北极星大气网
烧结机系统漏风综合治理技术台车
2020年3月15日 烧结过程中系统的负压必将导致料面缝隙及台车侧壁间发生一定程度上的漏风, 使空气由设备密封性较差的位置进入烧结系统, 同时降低了烧结系统的工作负压及烧结台车单位面积的有效风量,从而降低烧结机产量及烧结矿质量。 烧结系统的单位有效风量愈 2021年6月28日 21 实施厚料层烧结技术 2018年以来通过提高焦粉破碎质量、提高料温、减少漏风、一、二混衬板改造等手段,将烧结机料层逐步提高到710mm,充分运用烧结矿层自动蓄热作用,提高料层厚度降低燃料消耗。 实现低碳厚料层操作后,一方面既有利于提高 烧结生产技术进步中国炼铁网
新世纪我国烧结生产技术发展现状与展望第4页北极星节能网
2016年5月26日 碱度是烧结矿质量的基础,试验研究和生产实践均证明,烧结矿的最佳碱度范围是19~23,由表1可见,进入新世纪以来,我国烧结矿的平均碱度自2003 2021年12月17日 烧结矿是人造富矿的一种,它是将含铁原料、燃料、熔剂经烧结生产得到的。烧结矿生产主要采用烧结技术,是借助风机抽风产生负压使物料由上向下进行烧结。点火是烧结燃烧进行必要的步,抽风产生负压将料面燃料点燃,开始实现烧结生产进行造块。烧结点火系统优化改造实践探索中国炼铁网
【企业快讯】铆足劲 • 开门红 中冶长天一批项目迎来重大节点
2022年1月28日 该项目是在拆除原有二三号烧结机的基础上新建一台550平米烧结机,新建成的烧结机将大幅降低烧结吨矿能耗和二氧化碳排放量。 项目采用了中冶长天自主研发的双级串联活性炭烟气净化装置,可使武钢有限烧结烟气排放达到国家超低排放要求,并助力武钢有限早日实现“双碳”目标。2016年8月24日 机速:合适的机速应保证烧结料在预定的烧结终点烧透烧好。实际生产中,机速一般控制在15~4m/min为宜。 烧结终点的判断与控制:控制烧结终点,即控制烧结过程全部完成时台车所处的位置。中小型终点一般控制在倒数第二个处,大型烧结机控制在倒 烧结生产的工艺流程
烧结 搜狗百科
2022年7月6日 在生产上广泛采用带式抽风烧结机生产烧结矿 。主要包括烧结料的准备,配料与混合,烧结和产品处理等工序。2测定 编辑 方法及测量 将试条放入烘箱内,在105~110℃下烘干至恒重。在干燥器内冷却至室温后备用。在天平上称取干燥后的试样重 2020年6月1日 因此必须对Cl元素进入高炉后的危害和破坏作用引起重视。 32 烧结矿强度和粒度对高炉冶炼主要操作指标的影响 不同容积的高炉对烧结矿的强度和粒度都有一定的要求,烧结矿的强度不够就会产生粉末, 烧结矿质量及其对高炉冶炼主要操作指标的影响中国
《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》 (GB28662
2020年5月7日 链篦机回转窑和带式焙烧机数量较少。球团矿生产能力排在前五 位的省份依次是河北省、山东省、辽宁省、江苏省和山西省。烧结生产主要采用的是带式烧结机。烧结生产主要是将细粒 的含铁原料、熔剂、固体燃料按比例进行配料,加水混合制粒后,图片: 烧结工艺流程图: 烧结是钢铁生产工艺中的一个重要环节,它是将铁矿粉、粉(无烟煤)和石灰按一定配比混匀。 经烧结而成的有足够强度和粒度的烧结矿可作为炼铁的熟料。 利用烧结熟料炼铁对于提高高炉利用系数、降低焦比、提高高炉透气性 烧结工艺流程图 百度文库
山钢 500m2烧结机的成功应用与实践生产
2021年1月14日 烧结矿筛分系统分为 2 个系列,集中在一个厂房布置。正常生产时每台烧结机对应 2 套高效环保筛。皮带机采用 EP300 聚酯带,输送能力达到 1200t/h,带速 16m/s。烧结矿经过三次筛分后根据粒度组成将分成铺底料、冷返矿和成品烧结矿。2022年2月10日 一 研究的背景与问题 烧结是我国钢铁原料加工的主流程,2020年烧结矿产量达13亿吨。烧结工序复杂,物料转运路由长,处理对象以粉料为主,产尘点多面广,治理难度大,是钢铁工业粉尘无组织排放最为严重的环节。【技术前沿】中冶长天科技新进展!烧结粉尘无组织排放控制
《清洁生产标准 钢铁行业(烧结)》 (征求意见稿) 编制说明
2007年11月6日 降低烧结矿中FeO 含量(料层厚度每提高10mm,FeO 含量降低03~05%),改善蓄热条件,提高热能利用率。 在烧结带上面铺一层烧结矿返矿作为底料,可以减轻烧结机、引风机及风管磨损,降低 抽风系统含尘量,提高烧结矿成品率等。 (2) 低 2022年7月19日 基于以上原因,莱钢公司引进了和钢科技股份有限公司率先研发科技成果,建设莱钢400m2烧结机智慧烧结过程管控一体化平台,以加快推动山东省钢铁产业提质增效和节能减排、绿色发展。 采用和钢科技智慧烧结过程管控系统 (简称WSPCS),综合运用物 莱钢400m2烧结机智慧烧结过程管控一体化平台江苏省钢铁
球团生产工艺百度百科
5 生产工艺不同:烧结料的混合与造球是在混合机内同时进行的,成球不完全,混合料中仍然含有相当数量未成球的小颗粒。而球团矿生产工艺中必须有专门的造球工序和设备(造球盘等),将全部混合料造成10~25mm的球,小于10mm的小球要筛出重新造球。