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酸法 提铝 粉煤灰 2014
酸法 提铝 粉煤灰 2014
2024-03-07T12:03:39+00:00
从粉煤灰中提取氧化铝技术进展
Web研究者对盐酸法处理粉煤灰提取氧化铝工艺也进 行了多年的研究。魏存弟等[25]在100℃温度下用浓 度为10％～30％的盐酸直接对循环流化床粉煤灰进 行酸溶，提取制得氯化铝溶 Web酸浸法从粉煤灰中提取氧化铝,经酸溶,碱溶除铁,深度脱硅得到的是不饱和铝酸钠溶液,用化学分析法测定其成分,结果是：硅量指数为400,Nk=426g/L,αk=186。 由于铝酸钠溶液溶度 酸浸法从粉中提取氧化铝《沈阳建筑大学》2014年硕士论文
高铝粉煤灰酸法多金属协同提取过程关键技术的研究《重庆大学
Web高铝粉煤灰酸法多金属协同提取过程,结晶氯化铝的煅烧过程中将产生大量的氯化氢气体,回收循环利用其中的氯化氢对于降低生产成本以及控制有害气体排放具有重要意义。 本文提 WebFeb 25, 2021 通过项目研究，研发中心建立了完整的“一步酸溶法”粉煤灰提取氧化铝分析检测技术体系。 项目研究成果可以更好地指导企业生产、稳定产品氧化铝质量，并为粉煤 更进“一步”：高铝粉煤灰提铝分析检测技术体系研究项目
酸浸法从粉中提取氧化铝 百度学术 Baidu
Web摘要： 我国铝土矿资源储藏有限,铝用量较大,其缺口逐年增加,而粉煤灰中氧化铝含量较高,可代替铝土矿成为提取氧化铝的资源从粉煤灰中提取氧化铝,不仅解决了我国生产铝的替代 WebMar 22, 2022 利用“一步酸溶法”从高铝粉煤灰中提取氧化铝，不但可以降低我国对于国外铝土矿资源的依存度，同时还能有效降低粉煤灰对于环境的污染。 本文从我国铝土矿的现 “一步酸溶法”高铝粉煤灰提取氧化铝工艺技术研究论文 理工论文
★粉煤灰提铝技术的研究现状pdf 原创力文档
WebJul 25, 2017 直接酸浸法粉煤灰提铝的基本反应如下： 虽可使氧化铝的溶出率提高到95％以上，但该技术 3H2SO4+AI203=A12 (S04)3+3H20 仍需借助烧结来实现粉煤灰的活化， Web利用硫酸法从粉煤灰和劣质铝土矿中提取铝，提取率可达 85%；b 酸液溶解过程中的溶解温度浓度为 140℃ ~220℃，焙烧过程中的焙烧温度一般大于 270℃，有利于铝的溶解。 利用电厂粉煤灰酸法生产氧化铝
从粉煤灰中提取氧化铝的6种工艺方法及其优缺点分析
WebAug 20, 2020 酸法粉煤灰提取氧化铝，首先用无机酸(HCl、H2SO4、HNO3)处理粉煤灰，制得对应的铝盐溶液，经除杂后蒸发结晶，焙烧后得到氧化铝，相应的酸气经吸收后循环使用。 酸法中，硅不参与反应，SiO2 Web酸法从循环流化床产生的粉煤灰中提取氧化铝的工艺路线。 对硫酸浸取法、碱式硫酸法、酸碱联合法 和一步酸溶法等 4 种酸法提取氧化铝的工艺路线和特点进行了综述，分析了不 粉煤灰酸法提取氧化铝的工艺研究进展郭强 百度文库
烧结活化酸浸法浸出粉煤灰中铝元素
WebMar 18, 2021 为实现粉煤灰的高效资源化，并控制资源化过程中的能耗，采用NaOH为烧结助剂，利用烧结活化酸浸法浸出粉煤灰中的铝元素；在探究最佳工艺条件的同时，通过分析烧结产物矿物组成及官能团的变化来探究粉煤灰烧结活化的机理。结果表明，当烧结温度为550 °C、NaOH/CFA 质量比=140、硫酸浓度为30% Web锁定目标，从粉煤灰中协同提取铝锂镓 ，一般传统的工艺需要180240℃的高温和0305MPa，而他们只需要100140℃的温度和常压，且酸和粉煤灰在溶解和反应的过程中，热量实现了充分的利用，大大节约了能耗。 铝锂镓协同提取：粉煤灰里每年“淘”出3亿元 People
更进“一步”：高铝粉煤灰提铝分析检测技术体系研究项目结题验收
WebFeb 25, 2021 通过项目研究，研发中心建立了完整的“一步酸溶法”粉煤灰提取氧化铝分析检测技术体系。 项目研究成果可以更好地指导企业生产、稳定产品氧化铝质量，并为粉煤灰酸法提取氧化铝分析检测企业标准、行业标准的建立及酸法提取氧化铝工艺推广应用奠定基础。 有关专家指出，如果仅仅把经济效益作为项目成功的唯一标准，尤其工业氧化铝产能过 WebNov 20, 2012 该项目自2004年立项以来，以自主研发为主，采用产、学、研相结合的模式，进行技术攻关，历时八年研发了世界首创的“一步酸溶法”工艺，即从循环流化床粉煤灰中制取氧化铝。 依托这一新型技术，神华准能资源公司正在全力发展粉煤灰酸法提取氧化铝循环经济相关产业项目，充分利用准格尔煤田“高铝、富镓”优势，发展“煤－电、粉煤灰－氧 神华准能氧化铝中试厂粉煤灰提取氧化铝技术获重大进展
高铝粉煤灰提取氧化铝的研究 中国粉体网
WebJul 16, 2018 酸法 酸法是采用无机酸处理高铝粉煤灰，生产相应的铝盐如AlCl 3 、Al 2 (SO 4) 3 等原料中的氧化硅生产偏硅酸胶体残渣。 酸法提取氧化铝的主要化学反应如下： 优点：流程简单，能耗较低，SiO 2 组分可用于生产高附加值的无机硅化合物产品，如白炭黑等。Web摘要 神华集团自主研发的粉煤灰盐酸法协同提取技术,将粉煤灰中铝及有价元素镓、锂、钪等协同提取,最终将酸浸液中的有用成分全部回收利用。 酸浸后剩余的固体残渣主要由非晶态的二氧化硅和氧化铝组成,活性较高,可以作为硅基产品原料来制备分子筛、保温板、瓷质砖、橡塑填料、白炭黑等。 酸溶渣综合利用研究技术不仅解决了酸溶渣堆存带来的环境问题,而 粉煤灰盐酸法提铝后残渣的综合利用研究
“一步酸溶法”高铝粉煤灰提取氧化铝工艺技术研究论文 理工论文
WebMar 22, 2022 利用“一步酸溶法”从高铝粉煤灰中提取氧化铝，不但可以降低我国对于国外铝土矿资源的依存度，同时还能有效降低粉煤灰对于环境的污染。 本文从我国铝土矿的现状出发，然后介绍了“一步酸溶法”高铝粉煤灰提取氧化铝工艺技术的具体流程，最后阐述了 WebOct 31, 2018 (2)建立了粉煤灰各元素高效协同溶出理论体系,获得了粉煤灰中有价元素协同高效溶出工艺技术。 (3)开发出循环流化床粉煤灰“一步酸溶法”生产氧化铝工艺技术,以及煤粉炉粉煤灰“双酸法”生产氧化铝工艺技术。 (4)开发出粉煤灰“一步酸溶法”提取镓工艺技术。粉煤灰酸法协同提取有价元素高值化利用关键技术研究及其工业化
【地方动态】鄂尔多斯：准能集团废弃粉煤灰中“淘”出亿元利润
WebMay 29, 2019 准能集团粉煤灰盐酸法铝镓协同提取关键技术，通过对煤中伴生的铝、镓等资源进行多元、梯级与高附加值利用，将一个产业的排弃物转化为另一个产业的原料，既减少粉煤灰大量堆积导致的环境污染问题，也实现了煤炭资源的“吃干榨尽”，是对矿产资源的一种综合利用，更是循环经济、节能减排方面的一次革命，是准能实现可持续性发展的重要技 Web3)浓碱浸出法从提铝渣中提取二氧化硅的研究 以粉煤灰提铝渣为硅源,采用质量百分比浓度为60%的氢氧化钠溶液在极低的液固比22：1条件下浸出提铝渣制备硅酸钠溶液,硅酸钠溶液碳分制备沉淀二氧化硅。从粉煤灰中提取氧化铝和二氧化硅的研究《东北大学》2008年博
粉煤灰提取氧化铝方法研究《矿产综合利用》2020年04期
Web1: 王猛;高铝粉煤灰酸法提取氧化铝及钙铝分离的实验研究[d];东北大学;2015年 2: 万泽林;高铝粉煤灰多孔陶瓷膜管的制备及其性能研究[d];合肥工业大学;2017年 3: 姜腾;流向对循环流化床蒸发器传热性能的影响[d];天津大学;2018年 4: 赵鹏丽;水平液—固循环流化床中流动特性的研究[d];天津大学;2018年WebJul 14, 2020 中国铝资源与 高铝粉煤灰提取氧化铝 研究进展 (2014年) 高铝粉煤灰提取氧化铝技术主要包括酸法、碱法和酸碱联合法。 采用碱法提取氧化铝技术，具有对设备腐蚀性小，与现有氧化铝生产设备相容性好，对水体和空气不产生二次污染等优势。 与石灰石烧结法 高铝粉煤灰提取氧化铝技术综述其它代码类资源CSDN文库
一步酸溶法：将粉煤灰的有价元素吃干榨净 People
Web一步酸溶法：将粉煤灰的有价元素吃干榨净 日前，位于内蒙古鄂尔多斯市的神华准格尔矿区高铝粉煤灰综合利用工业化示范生产线开始运转，向着全年“消耗粉煤灰30万吨、生产氧化铝125万吨”的目标迈进。 这一基于“一步酸溶法”核心技术的项目正式达产时 Web其大致工艺过程为:先将粉煤灰与NaCO3置于回转窑中煅烧,然后将产物放入聚四氟乙烯反应釜中添加适量CaO及NaOH溶液进行高压水热反应,使SiO2以水和硅酸钙钠固相析出,同时Al2O3以NaAlO2的形式进入滤液,成功分离铝和硅。 NaAlO2溶液经过蒸发结晶,溶解,种分,煅烧等步骤即可得到Al2O3产品。 结果表明,在钙硅摩尔比为10,碱液浓度为350 g/L,液固比 粉煤灰碱法提取氧化铝工艺研究进展 易耐网 专业耐火材料交易
粉煤灰酸法提铝过程SiO2强化分离及硅基材料制备研究
Web本文主要针对粉煤灰酸法提铝过程SiO2转化分离与含硅资源高值化利用的问题,开展粉煤灰中SiO2强化分离与含硅资源可控制备硅基材料的研究。 提出一步法利用提铝酸渣制备白炭黑、无模板溶胶凝胶法利用预脱硅液与提铝酸渣制备介孔氧化硅两条工艺路线,将为 Web2 粉煤灰提取氧化铝的方法 21 粉煤灰酸法提取氧化铝 粉煤灰酸法提取氧化铝，主要采用无机酸（盐酸、 浓硫酸）酸浸活化粉煤灰，对粉煤灰中铝元素进行提 取，得到相应的铝盐酸性水溶液，提取液经沉淀过滤、 浓缩、结晶等过程，得到Al2(SO4)3或者AlCl3晶体，再高铝粉煤灰提取氧化铝技术的研究现状
煤矸石综合利用研究进展
Web神华集团历经十余年自主研发出了粉煤灰“一步酸溶法”提取氧化铝工艺 [ 54] 。 煤矸石经800 ℃循环流化床锅炉燃烧后得到粉煤灰，采用“一步酸溶法”工艺 (见 图 2 )，将粉煤灰与盐酸反应生成氯化铝溶液，粉煤灰中二氧化硅不与盐酸反应，经分离洗涤得到白泥与氯化铝溶液。 氯化铝溶液经过除杂、蒸发结晶和煅烧得到冶金级氧化铝 [ 55] 。 该方法具有减量化、流 WebAug 25, 2021 盐酸浸出法提取氧化铝可降低成本、减少废渣，但提取效率较低、对设备防腐要求较高，同时仅适用于活性较高的循环流化床粉煤灰。 硫酸可直接破坏莫来石，提取煤粉炉粉煤灰中的铝。 以初始浓度30%的硫酸为浸取剂，在180℃下浸出5h，氧化铝的溶出率达到931%。 硫酸为浸取剂时可以处理多种粉煤灰，但氧化铝提取效率较低，且浸出选择 粉煤灰回收氧化铝工艺研究现状及进展中国期刊网
十二水合硫酸铝铵的除杂及其下游产物的制备《山西大学》2019
Web【摘要】：硫酸酸浸法是粉煤灰酸法提铝工艺中最常用的方法之一。传统的硫酸法工艺中酸浸液中的铝离子是以硫酸铝晶体的形式析出,通过进一步反应转换成其他工艺产品,工艺过程中铝离子的回收率较低。 本报记者 项丹平;蓬松面食7月禁“铝” 生活饮食 WebJul 16, 2018 酸法 酸法是采用无机酸处理高铝粉煤灰，生产相应的铝盐如AlCl 3 、Al 2 (SO 4) 3 等原料中的氧化硅生产偏硅酸胶体残渣。 酸法提取氧化铝的主要化学反应如下： 优点： 流程简单，能耗较低，SiO 2 组分可用于生产高附加值的无机硅化合物产品，如 白炭黑 等。 加热酸液溶解粉煤灰可有效实现铝硅分离，提高氧化铝溶出率。 该法存在循环酸量大， 高铝粉煤灰提取氧化铝的研究 中国粉体网
★粉煤灰提铝技术的研究现状pdf 原创力文档
WebJul 25, 2017 直接酸浸法粉煤灰提铝的基本反应如下： 虽可使氧化铝的溶出率提高到95％以上，但该技术 3H2SO4+AI203=A12 (S04)3+3H20 仍需借助烧结来实现粉煤灰的活化，且能耗、微波技 或 6HCI+AI203=2AICI3+3H20 术的放大应用等问题还有待于进一步解决，目前很 如孙雅珍等f8]用60％硫酸与粉煤灰混合后加热． 难放大到工业生产 使粉煤灰中活化的 WebMar 22, 2022 “一步酸溶法”高铝粉煤灰提取氧化铝工艺技术的主要试验原理为盐酸可以溶解高铝粉煤灰中的氧化铝，但是不能溶解其中的二氧化硅。 在一定温度条件下，高铝粉煤灰与盐酸在混合反应一定的时间后，盐酸与粉煤灰中的氧化铝发生化学反应，将铝浸出于料浆中（见式1）。 与此同时在反应过程中，粉煤灰中其他金属阳离子，如铁离子（见式2）、 “一步酸溶法”高铝粉煤灰提取氧化铝工艺技术研究论文 理工论文
【地方动态】鄂尔多斯：准能集团废弃粉煤灰中“淘”出亿元利润
WebMay 29, 2019 并针对粉煤灰酸法提取有价元素产生的烟气和无组织飘逸酸气，借鉴氯碱行业相关技术研发出高效治理和循环利用等多项技术。 目前，该技术已获PCT（国际发明专利）4件，国家专利132件，其中发明专利81件；发表论文110篇，出版专著1部。WebApr 12, 2019 酸法提铝工艺主要包括硫酸浸取法、氟铵助 SiO2 ）, 而焙烧熟料中 2CaOSiO2 的晶型在 650 ℃ 时由介态向稳态转化 致使烧结熟料的体积膨胀 溶法和硫酸铝铵法。 此种工艺最大的好处在于粉 ， 煤灰中的 SiO2 不进入酸液里，高硅渣可做新型填 而自粉化 [14] 。 将粉状熟料在碳酸钠溶液中浸出从 而实现粉煤灰中铝 硅的分离 , 脱硅浸出液 碱法提取高铝粉煤灰中氧化铝的研究进展矿产综合利用PDF
粉煤灰提取白炭黑和氧化铝的研究
Web用酸法自粉煤灰中提取氧化铝，同样受到硅的严重干扰。 由于煤粉中的氧化硅与其他金属氧化物在燃烧过程中能生成低熔点玻璃相，致使粉煤灰的物相主要呈现玻璃态，用酸很难提取粉煤灰中的氧化铝。 研究结果表明，即便使用浓硫酸在 180 ℃的温度溶煮粉煤灰数小时，氧化铝的提取率一般也达不到 50 % 。 为了提高氧化铝的提取率，研究者选择添加氟化铵或 Web高铝粉煤灰含有40%—50%的氧化铝，达到中低品位铝土矿的铝含量要求，而且高铝粉煤灰中的锂、镓含量也能达到工业开采品位。 铝的提取产品包括氧化铝、氯化铝、硫酸铝等，分别可用于多种工业领域、环保领域等；锂、镓则是航空航天、电子产品等重要行业必需的贵重稀缺金属材料，每吨价值高达10多万元和70多万元，具有重要的战略价值。 程芳琴介绍， 铝锂镓协同提取：粉煤灰里每年“淘”出3亿元 People
“一步酸溶法”高铝粉煤灰提取氧化铝工艺技术研究论文 SCI论文网
WebMar 22, 2022 摘要：我国是铝使用大国，但是铝土矿资源相对短缺。 利用“一步酸溶法”从高铝粉煤灰中提取氧化铝，不但可以降低我国对于国外铝土矿资源的依存度，同时还能有效降低粉煤灰对于环境的污染。 本文从我国铝土矿的现状出发，然后介绍了“一步酸溶法”高 Web酸法从循环流化床产生的粉煤灰中提取氧化铝的工艺路线。 对硫酸浸取法、碱式硫酸法、酸碱联合法 和一步酸溶法等 4 种酸法提取氧化铝的工艺路线和特点进行了综述，分析了不同工艺路线提取氧化 铝的优势和缺陷。 结果表明采用酸法从循环流化床粉煤灰提取氧化铝是可行的，有望实现工业化的 f郭 强： 粉煤灰酸法提取氧化铝的工艺研究进展 2015 年第 5 期 粉煤灰酸法提取氧化铝的工艺研究进展郭强 百度文库